質量保證措施:
我公司根據ISO9001質量管理體系標準,確定了設計、生產、安裝和服務的質量保證模式。
一、技術設計和材料:
1、公司嚴格按照質量保證體系文件的要求運作,技術部負責產品圖樣的設計、工藝文件的編制及必要的工裝設計并審查,確保圖樣的正確性,工藝的可行性;采購部依據圖紙進行采購文件的編制;質檢部制訂檢驗計劃及檢驗規程。
2、毛坯、原材料、外購件的采購必須在合格的供方中進行,進貨時供方必須提供合格的質量證明書(合格證、材質單等)。
二、過程控制:
對生產過程中的各環節實施有效控制。
1、我公司對員工進行質量意識的培訓,使他們牢固樹立“質量第一,預防為主”、“質量就是飯碗,過手就有責任”、“質量如人品,點滴鑄精品”的質量意識,對專業技術人員進行技術崗位培訓。
2、我公司生產設備、檢測設備能滿足生產需要。設備維修人員嚴格按照維修及保養計劃及時對生產設備進行維修保養,確保設備處于正常工作狀態,操作人員按照設備管理規定的要求使用設備,按照工藝文件要求生產產品。
3、我公司已建立了有效的質量管理體系,做到凡事有人來管,凡事有章可循,凡事有人監查,凡事有據可查。公司制定了管理方針和質量目標,力求品質完美。生產部嚴格按圖紙、按工藝、按標準安排生產,并監督檢查工藝紀律的執行情況;質檢部依據檢驗計劃、檢驗規程及設置的關鍵控制點進行檢驗、控制、把關,確保產品的符合性。
4、我公司對環境進行有效控制,生產和現場區域進行清潔生產管理和定置管理,并有區域劃分和具體標識,生產場地整齊、整潔,確保文明生產和安全生產。
三、不合格品的控制:
在生產過程中出現不合格品時,檢驗員立即對不合格品作出標記進行隔離,并開具不合格品通知及處理單,等處置結論作出后,由責任部門負責制訂糾正和預防措施,同時質檢部進行跟蹤檢查,效果確認,以確保產品質量的符合性。
四、產品組裝、發運:
根據產品組裝特點、技術要求進行組裝、試壓,根據油漆工藝進行涂漆,根據包裝技術條件進行包裝,經質檢部檢驗合格后,出具合格證,方可發運。
公司采用ISO9001標準完善了質量管理體系,有效地保證了產品質量,加之擁有專業知識豐富的技術人員及多年探索研究、形成了一整套生產工藝流程控制。遵從科學管理,現代化管理的方向和模式,采用電腦對生產全過程進行管理,并根據公司的自身特點和運轉過程的實際情況不斷地完善。檢測設備能確保產品的質量,先后配備了一整套較先進的檢測設備與產品制造相適應的加工設備,如美國制造的DV4直讀光譜儀對材料化學元素含量做出定量分析,做機械性能的拉力試驗機和沖擊試驗機,對產品進行無損檢測的超聲波探傷儀,磁粉探傷儀、滲透探傷檢驗以及硬度試驗。公司以“精確設計,精心制作,滿足要求,服務卓越”為宗旨,使顧客更加滿意。
熱忱歡迎和恭請您光臨承高集團公司進行廣泛誠摯的合作!